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精密平面磨床加工属于微加工工艺，贵州外圆磨床，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。那影响精密平面磨床加工精度的因素有哪些呢？ 

1、平面磨床滑动座滑动平面度。

2、砂轮主轴的圆跳动精度。

3、砂轮的质量。

4、平面磨床磁盘平面的动态平面度。

5、磨削进给量。

6、磨床相关附件，如平口钳等的精度。

精密平面磨床属精密加工用设备。其精度是相当高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间，外圆磨床，是模具加工中zui精密的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础，如果连平面都磨不精1确的话。则所有型芯件、镶件的基准都不准了，那后面的加工，如数控铣削加工，四川外圆磨床，火花机加工等也就跟着不准确了。

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无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。

采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。

无心磨床的保养方法：

1、对无心磨床外表保养：无心磨床外表及电机，散热设备表面要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

5、导轨应清理干净，海南外圆磨床，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

6、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生危险。

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